В современной жизни технология 3D-печати очень сильно набрала оборотов, благодаря новым перспективным методикам и возможностям 3D-технологий. Звучит это, как новость из будущего, ведь здорово наблюдать, как машина создает предмет из ничего, а иногда этими предметами могут быть даже произведения искусства. Трудно в это поверить, но технология 3D-печати была запатентована еще в 80-х годах прошлого века, хоть и популярность начала обретать относительно недавно.
Методику изготовления объемных изделий на основе цифровых моделей – называют 3D-печатью.
Суть этого процесса заключается в постепенном послойном воспроизведении объектов, независимо от конкретных технологий. Устройство для создания объемных изделий – называют 3D-принтером.
На какие этапы разделяют 3D-печать?
Если рассмотреть процесс воспроизведения пошагово, то можно выделить следующие этапы:
- 3D моделирование;
- Загрузка файла с цифровой моделью в специальную программу, в которой генерируется управляющий код для 3D-принтера;
- Установка необходимых параметров печати;
- Запись кода на съемный носитель памяти, который подключается к 3D-принтеру;
- Непосредственно воспроизводство модели.
«Распечатка» осуществляется постепенно, т.е. наносится слой за слоем выбранный материал по требуемой форме. Стоит отметить, что возможности 3D-печати практически безграничны, то есть изготовить можно все, что угодно.
Технологии 3D печати
В зависимости от типа применяемого расходного материала, а также скорости и точности печати, можно выделить несколько основных технологий 3D печати. Давайте поверхностно их рассмотрим:
- Моделирование методом наплавления – это одна из самых распространенных технологий 3D печати. Она применяется в большинстве настольных 3D принтеров и представляет собой идеальное соотношение цена/качество. В этом случае печать происходит посредством послойной подачи нити расплавленного пластика.
- Стереолитография лазерная – метод печати, при котором формирование объекта происходит за счет послойного засвечивания лазером жидкой фотополимерной смолы, которая твердеет под воздействием облучения.
- Лазерной селективное спекание – метод печати, при котором формирование объекта происходит за счет послойного плавления специального порошка под действием лазерного излучения. Этот метод широко применяется в промышленности для изготовления металлических элементов высокой прочности.
Методику изготовления объемных изделий на основе цифровых моделей – называют 3D-печатью.
Суть этого процесса заключается в постепенном послойном воспроизведении объектов, независимо от конкретных технологий. Устройство для создания объемных изделий – называют 3D-принтером.
На какие этапы разделяют 3D-печать?
Если рассмотреть процесс воспроизведения пошагово, то можно выделить следующие этапы:- 3D моделирование;
- Загрузка файла с цифровой моделью в специальную программу, в которой генерируется управляющий код для 3D-принтера;
- Установка необходимых параметров печати;
- Запись кода на съемный носитель памяти, который подключается к 3D-принтеру;
- Непосредственно воспроизводство модели.
«Распечатка» осуществляется постепенно, т.е. наносится слой за слоем выбранный материал по требуемой форме. Стоит отметить, что возможности 3D-печати практически безграничны, то есть изготовить можно все, что угодно.
Технологии 3D печати
В зависимости от типа применяемого расходного материала, а также скорости и точности печати, можно выделить несколько основных технологий 3D печати. Давайте поверхностно их рассмотрим:
- Моделирование методом наплавления – это одна из самых распространенных технологий 3D печати. Она применяется в большинстве настольных 3D принтеров и представляет собой идеальное соотношение цена/качество. В этом случае печать происходит посредством послойной подачи нити расплавленного пластика.
- Стереолитография лазерная – метод печати, при котором формирование объекта происходит за счет послойного засвечивания лазером жидкой фотополимерной смолы, которая твердеет под воздействием облучения.
- Лазерной селективное спекание – метод печати, при котором формирование объекта происходит за счет послойного плавления специального порошка под действием лазерного излучения. Этот метод широко применяется в промышленности для изготовления металлических элементов высокой прочности.